马铃薯蛋白干燥机
一、马铃薯蛋白干燥机概述
马铃薯蛋白干燥机的进风温度和出风温度分别为160℃和65-75℃。此设备加热方式采用蒸汽间接换热,可将含水量为70%的湿物料干燥至12%以下,且每小时的生产能力为500Kg。在产品的收集和尾气处理上使用旋风分离和振打器。材质上,设备与产品接触部分采用不锈钢制作。
二、马铃薯蛋白干燥机原理
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化、强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相、固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
三、马铃薯蛋白干燥机特点
1、为防止物料温度过高,在干燥机底部高温区采用夹套水冷却,防止物料局部高温。
2、主机下部轴承密封不仅有压料环密封,同时轴承配有压缩空气密封圈,防止细粉进入轴承而卡死。轴承座采用皮带传动,可有效保证传动电机不烧坏,轴承配水冷却夹套,保证设备能连续工作。
3、主机搅拌室配有快开排污阀,便于清理内部积料。
4、加料器上部带破碎打散装置,适用于原料含粘性的滤饼状物料,下侧部带有检修门,当出现实然情况停机时,可将仓内物料清理干净。同时螺旋采用后置轴承结构,可防止积料、卡料,设备运行稳定可靠。
5、由于物料流动性较差,在旋风除尘器底部安装振打器,防止在干燥内部积料。
6、设备采用两级干燥,保证烘干质量,干燥速度快,物料品质好。
7、出料阀轴承采用外置结构,防止粉尘进入轴承而卡死,影响生产。
技术参数:型号 筒体直径
(mm)主机尺寸
(mm)主机搅拌功率
(kw)处理风量
(m3/h)蒸发水量
(kg/h)占地面积
(m2)XSG-2 200 250 × 2800 2.2 350~600 10~20 15 XSG-3 300 400 × 3300 3 800~1300 20~50 15 XSG-4 400 500 × 3500 5.5 1400~2300 25~70 20 XSG-5 500 600 × 4000 5.5 2100~3600 30~100 25 XSG-6 600 700 × 4200 5.5 3000~5100 40~200 28 XSG-8 800 900 × 4600 7.5 5500~9000 60~600 25 XSG-10 1000 1100 × 5000 11 8500~14000 100~1000 55 XSG-12 1200 1300 × 5200 15 12200~20000 150~1300 75 XSG-14 1400 1500 × 5400 18.5 17000~27700 200~1600 85 XSG-16 1600 1700 × 6000 22 22000~36000 250~2000 100
注:1.水分蒸发量是以进风温度为180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水分。
2.除以上型号外用户作特殊设计。
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。